vatios ajustable ultrasónico de la amplitud del equipo que suelda 60Khz 100

equipo ultrasónico del soldador 60Khz para el titanio que suelda

equipo ultrasónico del soldador 60Khz para el alambre de cobre que suelda sobre el vidrio

Parámetro

Descripción

El soldar ultrasónico es un proceso que suelda especializado que elimina la necesidad del flujo químico. En lugar de flujo, utiliza energía acústica para interrumpir los óxidos que forman en superficies de la soldadura fundida y del metal bajo durante el proceso que se une a.

El soldar ultrasónico se puede hacer con un soldador especializado o un pote especializado de la soldadura. … Las extremidades ultrasónicas del soldador pueden calentar (el °C) hasta 450 mientras que mecánicamente oscila en 20 – 60 kilociclos. Esta extremidad que suelda puede derretir para soldar los metales de relleno mientras que las vibraciones acústicas se inducen en la piscina fundida de la soldadura.

Acero de cristal, de cerámica, inoxidable, soldadura de aluminio

En años de investigación extensa sobre la vinculación del vidrio-metal, los ingenieros japoneses han desarrollado una aleación especial de la soldadura llamada CERASOLZER (alambre de la soldadura). Esta aleación activa de la soldadura se formula especialmente para cooperar con el método de la soldadura ultrasónica. Tiene una capacidad de enlace muy única y puede substituir la hornada, soldar del indio, el manganeso del molibdeno y los métodos de plata de uso general de la vinculación de la resina. Vínculo químico de CERASOLZER (el substrato de cristal) además del enlace metal sobre metal directo, Cerasolzer puede también formar un vínculo químico fuerte con el substrato soldado con autógena. La aleación se compone de los mismos componentes principales como una aleación estándar de la soldadura (ventaja/lata), pero además también contiene una pequeña cantidad de elementos tales como cinc, titanio, silicio, aluminio, berilio, tierras raras, etc. Estos elementos tienen el mismo efecto que el oxígeno. Afinidad química muy fuerte.

Durante el proceso de soldadura, estos elementos adicionales combinan con el oxígeno circundante para formar un óxido, que químicamente se combina con los diversos materiales, incluyendo el vidrio, la cerámica, el aluminio, el acero inoxidable, los óxidos conductores, y muchos otros óxidos previamente usados. Otros substratos que se consideran no-soldables. El óxido resultante se combina con el substrato de la soldadura, formando un vínculo químico muy fuerte (RO) en el interfaz.

Por lo tanto, si el oxígeno es eliminado con eficacia substituyendo el aire alrededor del equipo de enlace por un gas inerte (tal como nitrógeno), la adherencia del Cerasolzer será perdida. Los resultados muestran que la concentración de oxígeno crítica apropiada para enlazar es el cerca de 2%. La temperatura de fusión de la aleación de Cerasolzer está entre 155 y 297℃. Debido a la vibración ultrasónica, el método de soldadura es flujo-libre. De hecho, si nuestro método de la soldadura ultrasónica utiliza flujo, destruirá el enlace del oxígeno y destruirá el proceso de soldadura entero, así que no debe ser utilizado.

Método de soldadura básico

método 1.Two-step (pre-soldadura + vinculación)
En el primer paso, usando la vibración da alta temperatura y ultrasónica, el Cerasolzer se envía a la extremidad del soldador ultrasónico y está cubierto en el substrato (vidrio, etc.). Entonces utilice la soldadura ordinaria o Cerasolzer para soldar preferiblemente las colocaciones del metal, los alambres, las tiras, el etc. en la zona pre-que suelda.

método 2.One-step (soldadura directa)
Cuando Cerasolzer se intercala en el hueco entre el metal y el óxido del vidrio, de cerámica o de metal, las vibraciones ultrasónicas actúan directamente en el metal. La vinculación se termina en poco tiempo. Este método proporciona levemente más de resultado inferior que el método anterior.

método 3.Dipping
El método de inmersión es un método ideal para la capa superficial en grande. La soldadura de Cerasolzer se derrite en un pote que suelda especial con un vibrador ultrasónico. Cuando la superficie de la soldadura suave es acanalado debido a la vibración ultrasónica, sumerja la parte revestida en agua. Se recomienda el equipo que suelda de la inmersión ultrasónica.