Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
RPS-SONIC
Certificación:
CE, ISO
Número de modelo:
RPS-SONO20-2 en 1
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Máquina de dispersión de negro de carbono por ultrasonidos de gran potencia
La esencia de la dispersión de negro de carbono por ultrasonido radica en la utilización del efecto de cavitación acústica generado por el ultrasonido en un medio líquido.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%, para lograr la descomposición y dispersión uniforme de los aglomerados de negro de carbono, al tiempo que se mejora la estabilidad del sistema de dispersión.Su mecanismo principal se puede dividir en tres etapasEn primer lugar, la generación del efecto de cavitación: Cuando el ultrasonido (frecuencia típicamente 20 kHz-100 kHz) pasa a través del sistema de dispersión de negro de carbono,el medio líquido genera regiones de compresión y rarefacción alternasEn la fase de rarefacción, se forman pequeñas burbujas de cavitación al vacío dentro del líquido; en la etapa de compresión, estas burbujas de cavitación colapsan violentamente en un tiempo extremadamente corto (microsegundos),que libera instantáneamente altas temperaturas localizadas (hasta 5000K o más), altas presiones (superiores a 1000 atm), y microjetos con velocidades superiores a 100 m/s. Esta acción física extrema, como una "explosión" microscópica," afecta con precisión los puntos débiles de los aglomerados de negro de carbono, desgarrándolas en pequeñas partículas cerca de las partículas originales, rompiendo así la estructura de aglomeración en su raíz.
En segundo lugar, hay efectos de corte y mezcla: la vibración mecánica de alta frecuencia del ultrasonido induce una fuerte turbulencia y microfluidos en el medio de dispersión.generando fuerzas de corte continuas que refinan aún más los aglomerados de negro de carbono incompletamente rotosAl mismo tiempo, favorece la distribución uniforme de las partículas de negro de carbono en el medio, evitando la aglomeración secundaria causada por concentraciones locales excesivamente altas.
Por último, existe un efecto estabilizador: la vibración ultrasónica también acelera la adsorción de moléculas dispersantes en la superficie de partículas de negro de carbono,ayuda a formar una capa de adsorción estableMediante una barrera estérica o una repulsión electrostática, esta capa impide la reaglomeración de partículas de negro de carbono dispersas, extendiendo el período de estabilidad del sistema de dispersión.Además,El tratamiento ultrasónico aumenta los grupos polares en la superficie del negro de carbono, mejorando su compatibilidad de dispersión en medios polares.Los datos experimentales muestran que la proporción de oxígeno a carbono en la superficie de negro de carbono se puede aumentar de 40,2% a 7,5% después del tratamiento por ultrasonido, mejorando significativamente su estabilidad de dispersión en sistemas acuosos.
Una máquina de dispersión ultrasónica es un dispositivo que utiliza ondas ultrasónicas de alta frecuencia para romper partículas aglomeradas, mezclar líquidos inmiscibles y crear suspensiones o emulsiones estables y uniformes.
La explicación es simple:
Utiliza cavitación por ultrasonido, formando pequeñas burbujas y colapsando violentamente en el líquido, creando fuertes ondas de choque y microjetas que:
Separar las partículas agrupadas (grafeno, nanotubos de carbono, pigmentos, nanomateriales)
Mezclar aceite y agua en emulsiones estables
Dispersar los polvos uniformemente en líquidos sin sedimentación
Principales usos:
Dispersión de grafeno, CNTs, nanopartículas
Fabricación de tintas, revestimientos y slurries de baterías
Preparación de emulsiones en cosméticos, alimentos
Estructura clave:
Generador de ultrasonidos
Transducir (convertir electricidad a vibración)
Proba / horn (entrega vibración en líquido)
Parámetro
| Modelo | El SONO20-1000 | El SONO20-2000 | El SONO15-3000 | SONO20-3000 |
| Frecuencia | Se trata de un sistema de transmisión de datos. | Se trata de un sistema de transmisión de datos. | Las partidas de los tubos de aleación de aluminio | Se trata de un sistema de transmisión de datos. |
| El poder | 1000 W | Las demás: | 3 000 W | 3 000 W |
| Válvula de tensión | Las demás: | Las demás: | Las demás: | Las demás: |
| Temperatura | 300 °C | 300 °C | 300 °C | 300 °C |
| Presión | Se trata de una | Se trata de una | Se trata de una | Se trata de una |
| Intensidad de sonido | 20 W/cm2 | 40 W/cm2 | 60 W/cm2 | 60 W/cm2 |
| Capacidad máxima | 10 litros por minuto | Se trata de una medida de la seguridad de los vehículos. | 20 litros por minuto | 20 litros por minuto |
| Material de cabeza de punta | Leguras de titanio | Leguras de titanio | Leguras de titanio | Leguras de titanio |
Descripción
Control de parámetros del equipo
1. Frecuencia ultrasónica: La frecuencia afecta directamente la intensidad de cavitación y la precisión de dispersión.ultrasonido de baja frecuencia (20kHz-40kHz) tiene un mayor poder de penetración y puede romper eficazmente grandes aglomerados, por lo que es adecuado para sistemas de dispersión de negro de carbono de gran viscosidad y tamaño de partícula gruesa.La alta frecuencia (60 kHz-100 kHz) ofrece una mayor precisión de dispersión y es adecuada para la dispersión de negro de carbono que requiere un refinamiento a nanoescalaEl ultrasonido de baja frecuencia alrededor de 25 kHz es el más utilizado, equilibrando la intensidad de cavitación y la eficiencia de adsorción del dispersante.evitar una adsorción insuficiente del dispersante debido a burbujas de cavitación demasiado pequeñas a altas frecuencias.
2. Potencia ultrasónica y densidad de potencia: la potencia es un parámetro central que afecta el rendimiento de dispersión y debe ajustarse de forma flexible de acuerdo con el tamaño de las partículas de negro de carbono y la viscosidad del material.Baja potencia (50-70% de la potencia nominal) es adecuada para sistemas de negro de carbono con pequeñas partículas (10-50nm) y baja viscosidad, evitando la rotura y degradación por partículas causadas por una potencia excesiva.Alta potencia (70%-90% de la potencia nominal) es adecuada para materiales de negro de carbono con tamaños de partículas más grandes (50-200nm) y aglomeración severaPara los sistemas de negro de carbono a base de agua, una densidad de potencia de 0,8-1.Se recomienda 2 W/cm2, mientras que para los sistemas de negro de carbono basados en solvente / tinta UV, se recomienda 1,0-1,5 W/cm2.
3. Tiempo ultrasónico: El tiempo ultrasónico debe coincidir con la potencia y las características del material; más tiempo no es necesariamente mejor.Para la dispersión convencional de negro de carbono (como la dispersión inicial en tintas)Para los sistemas de negro de carbono de alta viscosidad difíciles de dispersar (como el negro de carbono / compuestos de caucho natural),el tiempo de tratamiento puede ampliarse a 30-60 minutos, que requiere un enfriamiento intermitente (5 minutos cada vez) para evitar el sobrecalentamiento del material.Los experimentos muestran que aproximadamente 1 hora de tratamiento por ultrasonido a temperatura ambiente es la ventana de tiempo óptima para la mayoría de los sistemas de negro de carbonoEl tratamiento por ultrasonido excesivo puede conducir a una aglomeración secundaria de partículas de negro de carbono, daños en la estructura del portador e incluso a una falla del dispersante.
4Modo ultrasónico: el modo de pulso (por ejemplo, 2 segundos encendidos, 1 segundo apagados) es superior al modo continuo.prevención de cambios en las propiedades del negro de carbono causados por el sobrecalentamiento localizado, y reducir el desgaste de la sonda ultrasónica.
En los últimos años, el nanomaterial B se ha utilizado ampliamente en varias industrias para optimizar el rendimiento de los materiales.añadir pintura de grafeno a la batería puede extender mucho la vida útil de la batería, mientras que añadir óxido de silicio al vidrio puede aumentar la transparencia y robustez del vidrio.
El contenido central de la nanotecnología es cómo resolver el problema de aglomeración de nanopartículas.es muy difícil obtener una sola nanopartícula dispersa. Cómo dispersar uniformemente nanopartículas en la matriz es la tecnología clave de la nanotecnología.
Para obtener nanopartículas excelentes, se requiere un método eficaz.Estas áreas de alta y baja presión chocan continuamente entre sí para generar una fuerte fuerza de corte.Las ondas ultrasónicas utilizadas en la dispersión de nanomateriales generalmente requieren una presión de sonido relativamente grande y una amplitud ultrasónica.cuerno tipo, es decir, tipo de sonda, es más comúnmente utilizado en la actualidad.
Recomendaciones
1. Si usted es nuevo en nano materiales y quiere entender el efecto de dispersión ultrasónica, se puede utilizar 1000W / 1500W materiales de laboratorio.
2Si usted es una empresa pequeña y mediana que maneja menos de 5 toneladas de líquido por día, puede elegir añadir una sonda ultrasónica al tanque de reacción.
3Si es una gran empresa que necesita procesar docenas o incluso cientos de toneladas de líquido cada día, se requiere un sistema de circulación ultrasónica externa.Multiple sets of ultrasonic equipment can process the circulation at the same time to achieve the desired effect Múltiples conjuntos de equipos ultrasónicos pueden procesar la circulación al mismo tiempo para lograr el efecto deseado.
Características
1. Diseño único de cabeza de herramienta de enfoque, mayor concentración de energía, mayor amplitud y mejor efecto de homogeneización.
2 El proceso de tratamiento ultrasónico se puede controlar, por lo que el estado terminal de la dispersión también es controlable, reduciendo así en gran medida el daño a los componentes de la solución.
3 It can disperse materials to nanometer level, and can handle high-viscosity solutions. El equipo puede estar equipado con control PLC,que hace que la operación sea más fácil y el efecto es más preciso
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