Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Rps-sonic
Certificación:
CE
Número de modelo:
RPS-SI60
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equipo ultrasónico del soldador 60Khz para el alambre de cobre que suelda sobre el vidrio
Parámetro
Modelo no. | RPS-SI60 | |
Frecuencia ultrasónica | 60Khz | |
Salida máxima | 100 vatios | |
Gama de temperaturas | 150 ~ °C 400 | |
Fuente de alimentación | 220V / 50-60 herzios | |
Generador ultrasónico | Tamaño | 250 (W) x 310 (L) x 135 (H) milímetro |
Peso | 5 kilogramos | |
Característica | Amplitud ultrasónica ajustable | |
Longitud y diámetro de la manija del hierro | 190m m/Ø20 | |
Resultado que suelda Matrial | ITO Glass, AL, MES, Cu etc., |
Descripción
El soldar ultrasónico es un método que suelda flujo-libre. Comparado con métodos que sueldan tradicionales, se considera más respetuoso del medio ambiente. Utilice la vibración y la cavitación para quitar la capa superficial del óxido de la superficie de soldadura en vez de agentes químicos.
La tecnología que suelda ultrasónica es diferente de la soldadura plástica ultrasónica, que utiliza la vibración para generar calor para derretir las piezas conectadas. El principio de soldar ultrasónico es básicamente lo mismo que el de la limpieza ultrasónica. La energía de vibración causa la cavitación en el baño de agua o el disolvente limpiador. La superficie de la pieza sumergida en el medio líquido es limpiada por el efecto fuerte de la erosión de las burbujas de la cavitación.
En el proceso que suelda ultrasónico, el calor de una fuente de energía separada derrite la soldadura antes de aplicar energía de vibración. Entonces, la soldadura fundida se utiliza como medio acústico de la transmisión para la vibración ultrasónica. Cuando la energía de vibración de alta frecuencia se aplica a la soldadura fundida, hace la cavitación acústica controlada en la extremidad de la herramienta que suelda destruir y dispersar los óxidos superficiales. La explosión de las microburbujas de la cavitación, limpia todas las superficies, mojó la soldadura líquida y enlaza el metal puro.
La vibración también se asegura de que no haya vacíos en las juntas de la soldadura, y la energía de vibración fuerza la soldadura líquida para penetrar en los huecos y los poros del substrato. Ayuda a piezas del sello y aumentar la superficie a qué soldadura puede enlazar. La vibración ultrasónica puede también exprimir burbujas fuera de la soldadura líquida, así que este método hace juntas de la soldadura convenientes para los usos en el alto vacío donde se requiere el aislamiento.
El soldar ultrasónico permite la conexión de diversos materiales y se puede utilizar para los materiales que son difíciles de soldar por métodos convencionales. Puesto que no se requiere ningún flujo, los usuarios pueden ahorrar la época y el coste de limpiar residuos del flujo, mientras que reducen la corrosión y mejoran la durabilidad de las juntas de la soldadura.
El método que suelda ultrasónico se puede utilizar convenientemente para la soldadura manual con la ayuda de un equipo ultrasónico del hierro de la soldadura eléctrica del PDA, o puede ser injertado a una planta de la soldadora ultrasónica y de fabricación para el uso.
Uso
Fabricación de joyería de cristal
Capa/metalización de los vidrios ópticos
Fabricación de los electrodos en las placas de cristal y de cerámica
Soldadura de contactos de calefacción en la ventana posterior de un coche
Superconductores de soldadura, componentes, accesorios de cerámica
Sellado al vacío del tubo de cristal, enlace de los accesorios del hardware
Lacre de la fibra de vidrio óptica (vinculación de la virola del metal)
El electrodo se enlaza al frente/al contacto trasero de la película solar de la célula (cristalino, fino)
Ventajas de vinculación (puntos) en el vidrio metálico, cristal líquido, oscilador cristalino, circuito integrado híbrido
Método de soldadura básico
Cuando el óxido de cristal, de cerámica o de metal de la capa con la soldadura de Cerasolzer, el suficiente contacto entre la soldadura y el substrato deben ser mantenidos, y las pequeñas burbujas que existen en el área del límite entre la superficie del substrato y la soldadura suave se deben eliminar por la fricción. La vibración ultrasónica elimina la capa del aire en un mismo breve periodo de tiempo, de tal modo formando una junta continua de la soldadura sin burbujas en el área del límite. Si el substrato tiene absorción del alto calor, una fuente de calor auxiliar, tal como una placa caliente, se debe utilizar para mantener condiciones de soldadura apropiadas.
La manera más apropiada es aplicar Cerasolzer en una diapositiva de cristal transparente, el dorso cuyo es la zona correctamente establecida del límite, que parece la superficie reflexiva de un espejo.
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