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Pistola de pulverización de revestimiento fotoresistente por ultrasonido para equipos de pintura de obleas de silicio

Pistola de pulverización de revestimiento fotoresistente por ultrasonido para equipos de pintura de obleas de silicio

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

RPS-SONIC

Certificación:

CE

Número de modelo:

Se aplicarán las siguientes medidas:

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Detalles del producto
Aplicación:
Revestimiento, limpieza y humidificación
Método de atomización:
Ultrasonido
Tamaño de partícula de la atomización:
5 a 50 μm
Modo de control:
manual o automático
Tasa de flujo:
<20ml/min
El generador:
2000E/2000C
Tamaño de la boquilla:
0.2-1,5 mm
El poder:
100 W
Fuente de alimentación:
Acción de corriente alterna 220 V
Distancia de rociado:
50 a 100 mm
Forma de pulverización:
fumigación intermitente o continua
Ancho de pulverización:
40~150m m
Válvula de tensión:
Las demás:
Peso:
0.5KG
Presión de trabajo:
0.1-0.3Mpa
Nombre:
Pistola de pulverización de revestimiento fotoresistente por ultrasonido para equipos de pintura de
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Cartón o caja de madera
Tiempo de entrega
5 a 8 días hábiles
Condiciones de pago
Los datos de las operaciones de transferencia de los productos a los Estados miembros
Capacidad de la fuente
100 juegos por mes
Descripción del producto

Pistola de pulverización de revestimiento fotoresistente por ultrasonido para equipos de pintura de obleas de silicio


¿Qué es la boquilla de pulverización ultrasónica?

Una máquina de recubrimiento por pulverización de pegamento por ultrasonido es un dispositivo especializado diseñado para aplicar recubrimientos adhesivos utilizando tecnología de pulverización por ultrasonido.Esta máquina es particularmente útil en varias aplicaciones industriales donde la precisión y la eficiencia son críticas.

Características clave

Tecnología ultrasónica: utiliza vibraciones ultrasónicas para crear una fina niebla de adhesivo, lo que permite una aplicación uniforme sin exceso de rociado.

Tamaño de gota ajustable: el tamaño de gota se puede controlar, lo que es esencial para diferentes tipos de sustratos y adhesivos.

Alta eficiencia: reduce el desperdicio de material adhesivo, lo que conduce a ahorros de costes y un uso eficiente de los recursos.

Aplicaciones versátiles: adecuado para materiales de unión en industrias como la automoción, la electrónica, los textiles y el embalaje.

Proceso automatizado: A menudo se integra en líneas de producción automatizadas, mejorando la velocidad y la consistencia en la aplicación de adhesivos.

Aplicaciones

Electrónica: Para la aplicación de adhesivos en procesos de ensamblaje, tales como la fijación de componentes en placas de circuito.
Automotriz: se utiliza para unir y sellar componentes en la fabricación de vehículos.
Tejidos: Para la aplicación de adhesivos en los procesos de laminación y unión de tejidos.
Embalaje: aplica adhesivos de manera eficiente en el sellado de la caja y el ensamblaje del paquete.

Ventajas

Reducción del desperdicio de material: la precisión del aerosol ultrasónico reduce al mínimo el uso excesivo de adhesivos.Las tasas de producción más rápidas: La automatización y la fumigación eficiente conducen a tiempos de procesamiento más rápidos.

Si necesita más detalles sobre modelos específicos, fabricantes o aplicaciones, hágamelo saber!

Pistola de pulverización de revestimiento fotoresistente por ultrasonido para equipos de pintura de obleas de silicio 0

¿Cuál es el parámetro de la boquilla de pulverización?

Punto de trabajo Tipo ancho Tipo difuso Tipo de agrupación una boquilla larga Suministro externo de fluidos
Diámetro de la partícula atomizada Entre 15 y 40 15 a 41 años Entre 15 y 42 Entre 15 y 20 Entre 15 y 20
Ancho de la pulverización (mm) 40 a 120 Entre 40 y 80 2 a 20 Entre 1 y 3 0.5-2
altura de rociado (um) Entre 50 y 150 Entre 30 y 80 10 a 30 Entre 10 y 20 Entre 10 y 20
Flujo (ml/min) 0.5 a 20 0.5 a 20 0.5 a 10 0.5 a 10 0.01-1
Viscosidad adecuada (cps) < 30 años < 30 años < 30 años < 15 años < 15 años
Tamaño de las partículas en líquido (um) < 20 años < 15 años < 10 El número de personas El número de personas
Presión de desvío (mpa) El valor de las emisiones05 El valor de las emisiones05 El valor de las emisiones05 / /

 

¿Tienes las fotos de las boquillas?

Pistola de pulverización de revestimiento fotoresistente por ultrasonido para equipos de pintura de obleas de silicio 1

Ventajas

El recubrimiento ultrasónico de obleas de silicio mediante un equipo de pintura implica varios pasos y principios.

1. Visión general del revestimiento ultrasónico
El recubrimiento ultrasónico utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para atomizar la fotoresistencia líquida en gotas finas.

2. Componentes de los equipos
Transductor ultrasónico: Convierte la energía eléctrica en ondas ultrasónicas, que crean vibraciones en el líquido.
Boquilla de pulverización: diseñada para dispersar el fotoresistente atomizado en la oblea.
Sistema de control: gestiona parámetros como la velocidad de flujo de pulverización, la frecuencia y el grosor del revestimiento.
3. Pasos de preparación
Limpieza de las obleas: Asegúrese de que las obleas de silicio se limpien a fondo para eliminar los contaminantes que podrían afectar la adhesión.
Selección de fotorresistentes: elige el tipo apropiado de fotorresistentes basado en la aplicación y las especificaciones deseadas.
4Proceso de recubrimiento
Configuración: Coloque la oblea de silicio de forma segura en la plataforma de recubrimiento.
Carga del fotoresistente: rellene la pistola de pulverización con el material fotoresistente seleccionado.
Activación ultrasónica: activa el transductor ultrasónico para generar vibraciones de alta frecuencia.
Pulverización: La boquilla pulveriza el fotoresistente atomizado sobre la oblea. Las ondas ultrasónicas ayudan a mantener un tamaño de gota constante para un revestimiento uniforme.
Parámetros de control: ajustar ajustes como el ángulo de rociado, la distancia de la oblea y la velocidad de recubrimiento para lograr el grosor y la uniformidad deseados.
5Procedimientos posteriores a la recubrimiento
Secado: Deja que la oblea recubierta se seque adecuadamente, ya sea mediante evaporación natural o usando una placa caliente.
Hornear: hacer hornear suavemente para eliminar los disolventes y mejorar la adhesión.
Inspección: comprobar la uniformidad y los defectos de la oblea recubierta.
6Ventajas del recubrimiento por ultrasonidos
espesor uniforme: garantiza un revestimiento uniforme en toda la superficie de la oblea.
Reducción del desperdicio de material: la atomización eficiente minimiza el uso excesivo de fotoresistentes.
Aplicaciones versátiles: adecuado para varios materiales fotoresistentes y tamaños de obleas.
Conclusión
El recubrimiento ultrasónico es un método eficaz para aplicar fotoresistencia a las obleas de silicio, mejorando la precisión y la eficiencia en la fabricación de semiconductores y campos relacionados.

¿Cómo se comparan las boquillas de pulverización ultrasónicas con las boquillas de pulverización tradicionales en términos de eficiencia?
Las boquillas de pulverización ultrasónicas ofrecen varias ventajas sobre las boquillas de pulverización tradicionales en términos de eficiencia.

  1. Eficiencia de atomización: Las boquillas de pulverización ultrasónicas son muy eficientes para atomizar líquidos en gotas finas.

  2. Reducción del exceso de rociado: las boquillas de rociado tradicionales a menudo generan una cantidad significativa de exceso de rociado, lo que se refiere a la pérdida de líquido que no alcanza el objetivo deseado.

  3. Calidad del recubrimiento: las boquillas de pulverización ultrasónicas son particularmente ventajosas en aplicaciones donde se requiere un recubrimiento de alta calidad.

  4. Ahorro de material: debido a su eficiencia en la atomización y reducción de la sobreespayación, las boquillas de pulverización ultrasónicas pueden ayudar a ahorrar en los costos de material.

  5. Versatilidad: Las boquillas de pulverización ultrasónicas pueden manejar una amplia gama de líquidos, incluidas soluciones a base de agua, disolventes, suspensiones y líquidos viscosos.

Vale la pena señalar que las boquillas de pulverización tradicionales tienen sus propias ventajas en ciertos escenarios, como aplicaciones de alto flujo o situaciones en las que se desean gotas más grandes.La elección entre las boquillas de pulverización ultrasónicas y las boquillas de pulverización tradicionales depende de los requisitos específicos de la aplicación y del resultado deseado en términos de eficiencia., la calidad del revestimiento y el ahorro de materiales.
¿Puede dar ejemplos de industrias o aplicaciones en las que se utilizan comúnmente las boquillas de pulverización ultrasónicas?
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Sistema de pulverización por ultrasonidos
El equipo de pulverización ultrasónica tiene autolimpieza, lo que puede evitar la contaminación de la pared interna del tubo de recolección de sangre durante el proceso de pulverización,y también puede evitar la contaminación de su propia boquillaEl sistema de pulverización por ultrasonidos puede programar el número, la distancia, el grosor y otros parámetros de pulverización.para garantizar la exactitud del efecto de pulverizaciónLos equipos de pulverización por ultrasonido pueden ahorrar materias primas, y la tasa de utilización de materias primas es tan alta como el 85%.Los atomizadores ultrasónicos industriales se pueden adaptar fácilmente a las líneas de producción existentes para una fumigación eficiente con un rendimiento de calidad constante.

Como una tecnología probada industrialmente,La pulverización ultrasónica se ha aplicado con éxito a líneas de recubrimiento de película delgada de alto rendimiento en la fabricación de productos electrónicos de precisión como semiconductoresDurante la pulverización por ultrasonido, el tamaño y la distribución de las gotas pueden controlarse con precisión.producen partículas con una superficie elevada.

¿Puede proporcionar el video de trabajo de la boquilla de pulverización?

 

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