Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
RPS-SONIC
Certificación:
CE
Número de modelo:
Se aplicarán las siguientes medidas:
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Máquina de recubrimiento por pulverización de células solares de película fina por ultrasonido
¿Qué es la boquilla de pulverización ultrasónica?
El recubrimiento por pulverización de células solares de película fina por ultrasonido es una técnica innovadora utilizada para aplicar capas finas de materiales fotovoltaicos en sustratos.Este método aprovecha la tecnología ultrasónica para crear gotas finas de material de recubrimientoEl proceso de extracción de la fibra de vidrio, que luego se pulveriza sobre las superficies para formar una película uniforme, presenta una descripción general del proceso y sus ventajas:
Visión general del revestimiento por pulverización de película fina ultrasónica
Atomización por ultrasonido:
El recubrimiento por pulverización por ultrasonidos utiliza ondas ultrasónicas de alta frecuencia para atomizar una solución líquida que contiene el material fotovoltaico.
Proceso de recubrimiento:
Las gotas atomizadas se dirigen a un sustrato, que puede ser flexible o rígido.
Aplicación del material:
Los materiales comunes utilizados en este proceso incluyen fotovoltaicos orgánicos, materiales de perovskita y otros compuestos semiconductores.La elección del material afecta a la eficiencia y las propiedades de las células solares.
Secado y curado:
Después de la aplicación, la película recubierta se seca y se cura, lo que puede implicar calentamiento o exposición a la luz UV, dependiendo del material utilizado.
¿Cuál es el parámetro de la boquilla de pulverización?
Punto de trabajo | Tipo ancho | Tipo difuso | Tipo de agrupación | una boquilla larga | Suministro externo de fluidos |
Diámetro de la partícula atomizada | Entre 15 y 40 | 15 a 41 años | Entre 15 y 42 | Entre 15 y 20 | Entre 15 y 20 |
Ancho de la pulverización (mm) | 40 a 120 | Entre 40 y 80 | 2 a 20 | Entre 1 y 3 | 0.5-2 |
altura de rociado (um) | Entre 50 y 150 | Entre 30 y 80 | 10 a 30 | Entre 10 y 20 | Entre 10 y 20 |
Flujo (ml/min) | 0.5 a 20 | 0.5 a 20 | 0.5 a 10 | 0.5 a 10 | 0.01-1 |
Viscosidad adecuada (cps) | < 30 años | < 30 años | < 30 años | < 15 años | < 15 años |
Tamaño de las partículas en líquido (um) | < 20 años | < 15 años | < 10 | El número de personas | El número de personas |
Presión de desvío (mpa) | El valor de las emisiones05 | El valor de las emisiones05 | El valor de las emisiones05 | / | / |
¿Tienes las fotos de las boquillas?
Ventajas
Revestimiento uniforme: El proceso ultrasónico permite una distribución uniforme del material de revestimiento, reduciendo los defectos y mejorando la eficiencia.
Escalabilidad: Este método se puede escalar para la producción en masa, por lo que es adecuado para la fabricación a gran escala.
Flexibilidad: la técnica puede adaptarse a diversos sustratos, incluidos los materiales flexibles, lo que es crucial para aplicaciones solares innovadoras.
Eficiencia del material: mínimo desperdicio del material de recubrimiento debido a la formación precisa de gotas.
Aplicaciones
Los paneles solares flexibles: son útiles para aplicaciones donde los paneles rígidos tradicionales no son factibles.
Fotovoltaicos integrados en edificios (BIPV): pueden aplicarse a materiales de construcción, integrando la tecnología solar en la arquitectura.
Tecnología portátil: Potencial de células solares ligeras en dispositivos portátiles y portátiles.
Los desafíos
Compatibilidad del material: garantizar que los materiales rociados se adhieran bien a los diferentes tipos de sustrato.
Optimización del proceso: ajuste fino de parámetros como el tamaño de las gotas y la distancia de rociado para un rendimiento óptimo.
Estabilidad a largo plazo: abordar la durabilidad y la vida útil de las películas recubiertas en diferentes condiciones ambientales.
¿Cómo se comparan las boquillas de pulverización ultrasónicas con las boquillas de pulverización tradicionales en términos de eficiencia?
Las boquillas de pulverización ultrasónicas ofrecen varias ventajas sobre las boquillas de pulverización tradicionales en términos de eficiencia.
Eficiencia de atomización: Las boquillas de pulverización ultrasónicas son muy eficientes para atomizar líquidos en gotas finas.
Reducción del exceso de rociado: las boquillas de rociado tradicionales a menudo generan una cantidad significativa de exceso de rociado, lo que se refiere a la pérdida de líquido que no alcanza el objetivo deseado.
Calidad del recubrimiento: las boquillas de pulverización ultrasónicas son particularmente ventajosas en aplicaciones donde se requiere un recubrimiento de alta calidad.
Ahorro de material: debido a su eficiencia en la atomización y reducción de la sobreespayación, las boquillas de pulverización ultrasónicas pueden ayudar a ahorrar en los costos de material.
Versatilidad: Las boquillas de pulverización ultrasónicas pueden manejar una amplia gama de líquidos, incluidas soluciones a base de agua, disolventes, suspensiones y líquidos viscosos.
Vale la pena señalar que las boquillas de pulverización tradicionales tienen sus propias ventajas en ciertos escenarios, como aplicaciones de alto flujo o situaciones en las que se desean gotas más grandes.La elección entre las boquillas de pulverización ultrasónicas y las boquillas de pulverización tradicionales depende de los requisitos específicos de la aplicación y del resultado deseado en términos de eficiencia., la calidad del revestimiento y el ahorro de materiales.
¿Puede dar ejemplos de industrias o aplicaciones en las que se utilizan comúnmente las boquillas de pulverización ultrasónicas?
Sistema de pulverización por ultrasonidos
El equipo de pulverización ultrasónica tiene autolimpieza, lo que puede evitar la contaminación de la pared interna del tubo de recolección de sangre durante el proceso de pulverización,y también puede evitar la contaminación de su propia boquillaEl sistema de pulverización por ultrasonidos puede programar el número, la distancia, el grosor y otros parámetros de pulverización.para garantizar la exactitud del efecto de pulverizaciónLos equipos de pulverización por ultrasonidos pueden ahorrar materias primas, y la tasa de utilización de materias primas es tan alta como el 85%.Los atomizadores ultrasónicos industriales se pueden adaptar fácilmente a las líneas de producción existentes para una fumigación eficiente con un rendimiento de calidad constante.
Como una tecnología probada industrialmente,La pulverización ultrasónica se ha aplicado con éxito a líneas de recubrimiento de película delgada de alto rendimiento en la fabricación de productos electrónicos de precisión como semiconductoresDurante la pulverización por ultrasonido, el tamaño y la distribución de las gotas pueden controlarse con precisión.producen partículas con una superficie elevada.
¿Puede proporcionar el video de trabajo de la boquilla de pulverización?
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