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Nuevo diseño Ultrasonico PP tejido maquina de soldadura y corte de bolsas gigantes con cuerno de 20 mm

Nuevo diseño Ultrasonico PP tejido maquina de soldadura y corte de bolsas gigantes con cuerno de 20 mm

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

RPS-SONIC

Certificación:

CE

Número de modelo:

SONO-35-500 y sus derivados

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Detalles del producto
Amplitud de la hoja:
10-60 μm
TAMAÑO DE LA CUCHILLA:
Personalizado
Cuchilla de corte:
Acero de aleación
Velocidad de corte:
0 a 100 mm/s
El generador:
Digitaces, PLC del conect de la poder
Duración del mango:
de una longitud igual o superior a 150 mm
altura:
Cuatro kilos
Ancho del cuerno:
2 a 4 mm
Paquete:
En cartón
Producción de energía:
Ajuste infinitivo
Tipo de producto:
De mano
Utilización:
para el corte y sellado de color
Utilización:
Soldadura no tejida, corte
Peso:
1.5 KG
Tipo de soldadura:
Continúa soldando con autógena
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Cartón o caja de madera
Tiempo de entrega
3-5 días
Condiciones de pago
T/T, D/A, D/P
Capacidad de la fuente
40 juegos por semana
Descripción del producto

Nuevo diseño Ultrasonico PP tejido maquina de soldadura y corte de bolsas gigantes con cuerno de 20 mm

 

Una máquina de corte de bolsas gigantes de ultrasonido es un equipo especializado utilizado en las industrias de fabricación y embalaje.

Características:

Tecnología ultrasónica: Utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para cortar materiales, reduciendo la necesidad de herramientas de corte tradicionales.
Corte de precisión: ofrece cortes limpios y precisos, minimizando el desgaste y el desperdicio de materiales.
Versatilidad: Capaz de cortar varios tipos de materiales, incluidos tejidos tejidos, no tejidos y plásticos.
Velocidad: aumenta la eficiencia de producción al permitir procesos de corte más rápidos en comparación con los métodos convencionales.
Calor reducido: genera un calor mínimo durante el funcionamiento, preservando la integridad del material que se corta.

Beneficios:

Eficaz en cuanto a costes: reduce el desperdicio de materiales, lo que conduce a menores costes con el tiempo.
Mejora de la calidad del producto: mejora la calidad del producto terminado con bordes limpios y menos defectos.
Fácil de operar: a menudo diseñado para un funcionamiento fácil de usar con ajustes automatizados.
Mantenimiento: generalmente requiere menos mantenimiento en comparación con las máquinas de corte mecánicas.

Este tipo de máquina es particularmente útil en las industrias que requieren la producción de bolsas grandes, como la agricultura, la construcción y el embalaje.

¿Se puede utilizar el corte de tejido por ultrasonidos en tejidos naturales como el algodón o la seda?

Sí, el corte de tejido por ultrasonidos se puede utilizar en tejidos naturales como el algodón o la seda.Mientras que los tejidos sintéticos a menudo se asocian más comúnmente con el corte ultrasónico debido a su tendencia a deshilacharse y desentrañar, la tecnología también es adecuada para cortar tejidos naturales.

Cuando se utiliza el corte de tejido ultrasónico en tejidos naturales, es importante considerar las características de la tela específica que se corta.Los tejidos naturales como el algodón o la seda pueden tener propiedades diferentes en comparación con los tejidos sintéticosPor lo tanto, pueden ser necesarios ajustes en términos de potencia ultrasónica, velocidad de corte,o diseño de la hoja para garantizar resultados óptimos de corte sin dañar el tejido.

En algunos casos, pueden ser necesarias medidas adicionales para controlar el calor generado durante el corte, como sistemas de refrigeración o el uso de ajustes de potencia más bajos.Siempre se recomienda realizar pruebas y experimentos adecuados para determinar los parámetros de corte ideales para tejidos naturales específicos para lograr los resultados deseados.

El corte de tejidos por ultrasonidos se ha aplicado con éxito a una amplia gama de tejidos naturales, incluidos el algodón, la seda, el lino, la lana y otros.Es importante tener en cuenta que la idoneidad de la técnica puede variar según el tejido específico y sus características, por lo que es aconsejable consultar con los fabricantes de equipos o expertos en corte ultrasónico para garantizar una correcta implementación.

Nuevo diseño Ultrasonico PP tejido maquina de soldadura y corte de bolsas gigantes con cuerno de 20 mm 0 Nuevo diseño Ultrasonico PP tejido maquina de soldadura y corte de bolsas gigantes con cuerno de 20 mm 1

 

¿Cuál es el parámetro del corte de tejido ultrasónico?

Frecuencia 35 Khz
Ajuste de la frecuencia Tipo de seguimiento automático
Potencia de salida máxima 500 W
Potencia de salida Ajuste infinitivo
Fuente de alimentación AC110V o 200V 50/60Hz
Dimensión exterior (mm) 120*120*380
Peso 5 kilos
Ancho del cuerno 0.5 mm
Material de la cabeza de corte el titanio

¿Cuál es la ventaja de la máquina de corte ultrasónico?

El corte ultrasónico de tejidos ofrece varias ventajas sobre los métodos tradicionales de corte de tejidos.

Cortes limpios y precisos: el corte de tejido por ultrasonidos produce cortes limpios y precisos sin deshilachar o desenredar los bordes del tejido.que resulta en un corte agudo y bien definido, incluso en formas o patrones intrincados.

Corte sin contacto: el corte por ultrasonidos es un proceso sin contacto, lo que significa que la tela que se corta no está sujeta a presión mecánica directa.el estiramiento, o daños, especialmente para materiales delicados o sensibles.

Versatilidad: El corte de tejidos por ultrasonidos se puede utilizar en una amplia gama de tipos de tejidos, incluidos tejidos sintéticos como nylon, poliéster y acrílico, así como tejidos naturales como algodón, seda,y lanaEs adecuado para cortar tejidos delgados y gruesos, lo que lo hace versátil en varias aplicaciones.

Automatización y velocidad: el corte ultrasónico se puede integrar fácilmente en líneas de producción automatizadas, mejorando la velocidad y la eficiencia de la producción.lo que resulta en un aumento de la productividad y una reducción de los costes laborales.

No se requiere acabado adicional: los cortes limpios y precisos producidos por el corte de tejido por ultrasonidos a menudo eliminan la necesidad de pasos de acabado adicionales,como el bordeado o el sellado de los bordes del tejidoEsto puede ahorrar tiempo y reducir los pasos de producción, lo que conduce a ahorros de costes.

Reducción del desperdicio de material: El corte ultrasónico minimiza el desperdicio de material ya que crea cortes estrechos y precisos.

Seguridad mejorada: El corte de tejido por ultrasonidos generalmente se considera más seguro que los métodos tradicionales de corte.La naturaleza no de contacto del proceso reduce el riesgo de lesiones asociadas con el manejo de hojas afiladas o cortadores rotativos.

En general, el corte de tejidos por ultrasonidos ofrece una mayor precisión de corte, eficiencia y versatilidad en comparación con los métodos de corte tradicionales.Es particularmente beneficioso para aplicaciones que requieren cortes limpios y precisos en varios tipos de tejidos.

 

Un cortador ultrasónico utilizado en un telar circular desempeña un papel crucial en el proceso de fabricación de tejidos tejidos, especialmente para la producción de bolsas y otros productos textiles.Así es como suele funcionar:

Funcionalidad del cortador ultrasónico en el telar circular:

Integración con Loom: El cortador ultrasónico está integrado en el sistema de telar circular y funciona junto con el ciclo de producción de tejidos del telar.

Proceso de corte: A medida que el telar circular teje tejido, el cortador ultrasónico se activa a intervalos específicos.
Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para generar vibraciones que se derriten y cortan la tela, asegurando bordes limpios sin desgaste.

Compatibilidad del material: El cortador es eficaz en varios materiales, incluidos el polipropileno, el polietileno y otras fibras sintéticas comúnmente utilizadas en la producción de bolsas.

Automatización: Muchos cortadores ultrasónicos están automatizados, lo que permite un control preciso de la velocidad y la frecuencia de corte.

Reducción de los residuos: Al cortar directamente a medida que se produce el tejido, el cortador ultrasónico reduce al mínimo los residuos, ya que puede cortar hasta la longitud y forma deseadas sin la necesidad de recortar adicionalmente.

Producto final: El tejido resultante se puede procesar rápidamente en productos finales, como bolsas gigantes, con bordes limpios y sellados que mejoran la durabilidad.

Ventajas:

Eficiencia: aumenta la velocidad general de producción al reducir la necesidad de procesos de corte separados.
Calidad: Produce cortes de alta calidad, mejorando el aspecto y la resistencia del producto final.
Costo-Eficaz: Baja los costos operativos al minimizar el desperdicio de material y reducir la mano de obra asociada con el corte manual.

Esta integración de la tecnología ultrasónica en telares circulares mejora el proceso de fabricación, lo que conduce a una mayor productividad y calidad del producto en la industria textil.

Un cortador ultrasónico utilizado en un telar circular desempeña un papel crucial en el proceso de fabricación de tejidos tejidos, especialmente para la producción de bolsas y otros productos textiles.Así es como suele funcionar:

Funcionalidad del cortador ultrasónico en el telar circular:

Integración con Loom:

El cortador ultrasónico está integrado en el sistema de telar circular y funciona junto con el ciclo de producción de tejidos del telar.

Proceso de corte:

A medida que el telar circular teje tejido, el cortador ultrasónico se activa a intervalos específicos.
Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para generar vibraciones que se derriten y cortan la tela, asegurando bordes limpios sin desgaste.

Compatibilidad del material:

El cortador es eficaz en varios materiales, incluidos el polipropileno, el polietileno y otras fibras sintéticas comúnmente utilizadas en la producción de bolsas.

Automatización:

Muchos cortadores ultrasónicos están automatizados, lo que permite un control preciso de la velocidad y la frecuencia de corte.

Reducción de los residuos:

Al cortar directamente a medida que se produce el tejido, el cortador ultrasónico reduce al mínimo los residuos, ya que puede cortar hasta la longitud y forma deseadas sin la necesidad de recortar adicionalmente.

Producto final:

El tejido resultante se puede procesar rápidamente en productos finales, como bolsas gigantes, con bordes limpios y sellados que mejoran la durabilidad.

Ventajas:

Eficiencia: aumenta la velocidad general de producción al reducir la necesidad de procesos de corte separados.
Calidad: Produce cortes de alta calidad, mejorando el aspecto y la resistencia del producto final.
Costo-Eficaz: Baja los costos operativos al minimizar el desperdicio de material y reducir la mano de obra asociada con el corte manual.

Esta integración de la tecnología ultrasónica en telares circulares mejora el proceso de fabricación, lo que conduce a una mayor productividad y calidad del producto en la industria textil.

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