Máquina homogeneizadora ultrasónica de 20 k con depósito de mezcla para extracción y emulsionador

Máquina de mezcla de aceite y grafeno por ultrasonido de 20 kHz para caja de engranajes de motocicletas

¿Qué es la mezcla ultrasónica?

Una máquina homogeneizadora ultrasónica es un dispositivo que utiliza ondas ultrasónicas para mezclar, dispersar o emulsionar líquidos.Se utiliza ampliamente en varias industrias por su capacidad para producir mezclas uniformes y tamaños de partículas finasA continuación se ofrece una descripción general de sus principales características y aplicaciones:

Cómo funciona

Ondas ultrasónicas: La máquina genera ondas sonoras de alta frecuencia (generalmente de 20 kHz a varios MHz) a través de un transductor.
Cavitaciones: Estas ondas sonoras crean cambios rápidos de presión en el líquido, lo que conduce a la formación y colapso de microburbujas (cavitación).
Mezcla y dispersión: La implosión de estas burbujas produce intensas fuerzas de cizallamiento, que descomponen eficazmente las partículas y mezclan diferentes fases (líquido-líquido, líquido-sólido).

Cuando las ondas ultrasónicas pasan a través del líquido, crean ciclos alternados de alta y baja presión.se forman pequeñas burbujas o huecos en el líquido debido a la rápida expansión del líquidoEstas burbujas luego colapsan durante el ciclo de alta presión, creando una intensa energía local y generando microjetos y ondas de choque.

El colapso de estas burbujas y las ondas de choque resultantes crean fuertes fuerzas de corte y agitación dentro del líquido, lo que conduce a una mezcla, dispersión y emulsificación efectivas.La energía ultrasónica puede descomponer los aglomerados, dispersar las partículas y promover la distribución uniforme de los materiales en el líquido.Es particularmente útil para mezclar materiales que son difíciles de mezclar con métodos de mezcla mecánica tradicionales.

La mezcla ultrasónica se utiliza en varias industrias, incluidas las farmacéuticas, el procesamiento de alimentos, los cosméticos, las pinturas y revestimientos y los laboratorios de investigación.Ofrece ventajas tales como una mayor eficiencia de mezcla, reducción del tiempo de procesamiento, mejora de la calidad del producto y capacidad para trabajar a menor escala.

¿Por qué es importante el ultrasonido en el procesador de pigmentos?

La tecnología ultrasónica desempeña un papel crucial en el procesamiento de pigmentos por varias razones:

Dispersión eficiente:Las ondas ultrasónicas proporcionan una dispersión eficiente de pigmentos al descomponer aglomerados o grupos de partículas.Las ondas de presión de alta intensidad y la cavitación generadas por los dispositivos ultrasónicos dispersan eficazmente las partículas de pigmento, lo que resulta en una distribución más uniforme y consistente en todo el medio líquido.

Tiempo de procesamiento más rápido:La dispersión ultrasónica del pigmento es generalmente un proceso más rápido en comparación con los métodos tradicionales como el fresado o la agitación.Las intensas fuerzas de cizallamiento y las ondas de choque localizadas creadas por la cavitación ultrasónica descomponen rápidamente los aglomerados de pigmentos, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad.

Carga de pigmento más alta:La dispersión ultrasónica permite niveles más altos de carga de pigmentos, lo que significa que una mayor concentración de pigmentos puede incorporarse al medio líquido.Esto es particularmente beneficioso para las industrias que requieren colores intensos y vibrantes o una alta opacidad, tales como tintas, pinturas y recubrimientos.

Control mejorado del tamaño de las partículas:El procesamiento ultrasónico permite un mejor control de la distribución del tamaño de las partículas.los fabricantes pueden alcanzar el rango de tamaño de partícula deseado para su aplicación específica.

Consumo de energía reducido:La dispersión ultrasónica del pigmento requiere normalmente menos energía en comparación con los métodos tradicionales de dispersión.La dispersión eficiente obtenida a través de ondas ultrasónicas reduce la necesidad de procesos mecánicos prolongados de alta energía como el fresado.

Preservación de las propiedades del pigmento:El procesamiento por ultrasonido es un método suave que minimiza el riesgo de daño o degradación del pigmento.El corto tiempo de procesamiento y la ausencia de fuerzas mecánicas que puedan causar calor excesivo o tensión de corte ayudan a preservar la integridad y la funcionalidad de los pigmentos.

En resumen, la tecnología ultrasónica es importante en la industria de procesamiento de pigmentos debido a su eficiencia, velocidad, control sobre el tamaño de las partículas, ahorro de energía y preservación de las propiedades del pigmento.Permite a los fabricantes lograr una dispersión de pigmento constante y de alta calidad, lo que mejora el rendimiento y la rentabilidad de los productos.

Parámetro:

Dispersión de las nanopartículas

La rectificación y dispersión por ultrasonidos es a menudo el único método para procesar las nanopartículas de manera eficiente con el fin de obtener partículas primarias dispersas en el agua.Un pequeño tamaño de partícula primaria da como resultado una gran superficie y se correlaciona con la expresión de características y funcionalidades únicas de las partículasAl mismo tiempo, un tamaño de partícula más pequeño se asocia con una alta energía superficial para una agregación y reactividad más severas.de modo que las fuerzas de dispersión ultrasónicas intensas se requieren para dispersar las nanopartículas homogéneamente en la formulaciónAdemás, un tratamiento de superficie ultrasónico puede modificar las nanopartículas lo que conduce a una mejor dispersibilidad, estabilidad de dispersión, hidrofobía y otras características.Los investigadores han recomendado el método de dispersión por ultrasonido para las nanopartículas como solución preferida, porque el material dispersado por el método ultrasónico es mucho más puro que el producido por fresado de perlas.

Cuando se utiliza una máquina homogeneizadora ultrasónica, es importante seguir las precauciones de seguridad para garantizar la seguridad de los operadores y la integridad del equipo.

1Equipo de protección personal (EPI)

Protección ocular: Use gafas de seguridad para protegerse de salpicaduras o escombros.
Guantes: Utilice guantes apropiados para manipular materiales y equipos.
Abrigos de laboratorio o delantal: Proteja la ropa y la piel de sustancias peligrosas.

2Manipulación de equipos

Formación: Solo el personal capacitado debe operar el homogeneizador ultrasónico.
Leer el manual: familiarizarse con el manual de operación y las instrucciones de seguridad específicas de la máquina.
Inspeccionar el equipo: antes de utilizarlo, comprobar si no hay signos de daños o desgaste, y asegurarse de que las sondas y otros componentes estén bien sujetos.

3Seguridad de las operaciones

Evitar el contacto directo: no toque la sonda mientras está en funcionamiento para evitar lesiones por vibraciones o salpicaduras.
Área de trabajo segura: Asegúrese de que la zona de trabajo esté limpia y libre de desorden para evitar accidentes.
Instalación adecuada: Asegúrese de que la máquina esté colocada en una superficie estable y segura para evitar que se incline.

4. Manipulación de materiales

Materiales peligrosos: Si se utilizan sustancias tóxicas o peligrosas, siga los procedimientos adecuados de manejo y eliminación.
Control de vapores y humos: Utilice en un área bien ventilada o en una capucha de humos, especialmente cuando se trabaja con sustancias volátiles.

5. Seguridad eléctrica

Compruebe las conexiones: Asegúrese de que todas las conexiones eléctricas estén seguras y que la máquina esté correctamente conectada a tierra.
Evite la exposición al agua: Mantenga la máquina y sus componentes eléctricos secos para evitar cortocircuitos.

6Protección contra el ruido

Protección auditiva: Utilice tapones para los oídos o auriculares, ya que los homogeneizadores ultrasónicos pueden producir altos niveles de ruido durante el funcionamiento.

7Procedimientos de emergencia

Conocer las paradas de emergencia: familiarizarse con los procedimientos de apagado de emergencia de la máquina.
Primeros auxilios: Tenga un botiquín de primeros auxilios accesible y conozca la ubicación de las salidas de emergencia.

Video de trabajo para referencia: