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Homogeneizador ultrasónico para la producción industrial de dispersiones de pigmentos y polímeros

Homogeneizador ultrasónico para la producción industrial de dispersiones de pigmentos y polímeros

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

RPS-SONIC

Certificación:

CE

Número de modelo:

Se trata de un sistema de control de velocidad.

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Detalles del producto
Condición:
Nuevo
Muestra:
Display de pantalla
Celda de flujo:
2.5L
Función:
Dispersión de pigmentos y polímeros
Intensidad del sonido:
60 W/cm2
Modelo:
Sono-20-3000
potencia:
3 000 W
Ajuste de poder:
Precisión el 1% del 1%~100%
Material de la sonda:
el titanio
Capacidad de proceso:
1 L/min
material de reactor:
Acero inoxidable
Velocidad:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero
Punta de prueba estándar:
18M M
Nombre del producto:
Homogeneizador ultrasónico adecuado para la producción industrial de dispersiones de pigmentos y pol
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
negotiable
Detalles de empaquetado
Cartón o caja de madera
Tiempo de entrega
2-3 días
Condiciones de pago
L/C, T/T, D/P, D/A
Capacidad de la fuente
40 juegos por semana
Descripción del producto

Homogeneizador ultrasónico para la producción industrial de dispersiones de pigmentos y polímeros

 

¿Qué es el pigmento ultrasónico?

La dispersión ultrasónica de pigmentos se refiere a un proceso que utiliza ondas ultrasónicas para dispersar pigmentos en un medio líquido.Los pigmentos son partículas finamente molidas que son insolubles en el líquido en el que se dispersanEl propósito de la dispersión de pigmentos es distribuir uniformemente las partículas en todo el líquido para lograr un color y una apariencia consistentes.

La dispersión ultrasónica implica el uso de ondas sonoras de alta frecuencia, generalmente en el rango de 20 a 100 kHz, generadas por un dispositivo ultrasónico llamado sonicador u homogeneizador ultrasónico.El sonicador consiste en un transductor que convierte la energía eléctrica en vibraciones mecánicasCuando el transductor se sumerge en el líquido que contiene las partículas de pigmento, las vibraciones crean ondas de presión de alta intensidad que inducen la cavitación.

La cavitación ocurre cuando las ondas de presión crean zonas alternadas de alta y baja presión en el líquido, causando la formación e implosión de pequeñas burbujas.La rápida implosión de estas burbujas genera ondas de choque localizadas y fuerzas de corte intensasComo resultado, las partículas de pigmento se dispersan y se distribuyen más uniformemente en todo el líquido.

La dispersión de pigmentos por ultrasonidos ofrece varias ventajas sobre los métodos de dispersión tradicionales, como el fresado o la agitación.Es un proceso más rápido que requiere menos energía y puede lograr mayores niveles de carga de pigmentoTambién permite un mejor control de la distribución del tamaño de las partículas y reduce el riesgo de daños o contaminación por partículas.

En general, la dispersión ultrasónica de pigmentos es una técnica ampliamente utilizada en industrias donde es crucial lograr un color uniforme y dispersión de pigmentos, como en la fabricación de pinturas, tintas,las capas, y cosméticos.

 Homogeneizador ultrasónico para la producción industrial de dispersiones de pigmentos y polímeros 0

¿Por qué es importante el ultrasonido en el procesador de pigmentos?

La tecnología ultrasónica desempeña un papel crucial en el procesamiento de pigmentos por varias razones:

Dispersión eficiente:Las ondas ultrasónicas proporcionan una dispersión eficiente de pigmentos al descomponer aglomerados o grupos de partículas.Las ondas de presión de alta intensidad y la cavitación generadas por los dispositivos ultrasónicos dispersan eficazmente las partículas de pigmento, lo que resulta en una distribución más uniforme y consistente en todo el medio líquido.

Tiempo de procesamiento más rápido:La dispersión ultrasónica del pigmento es generalmente un proceso más rápido en comparación con los métodos tradicionales como el fresado o la agitación.Las intensas fuerzas de cizallamiento y las ondas de choque localizadas creadas por la cavitación ultrasónica descomponen rápidamente los aglomerados de pigmentos, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad.

Carga de pigmento más alta:La dispersión ultrasónica permite niveles de carga de pigmento más altos, lo que significa que una mayor concentración de pigmentos puede incorporarse al medio líquido.Esto es particularmente beneficioso para las industrias que requieren colores intensos y vibrantes o una alta opacidad, tales como tintas, pinturas y recubrimientos.

Control mejorado del tamaño de las partículas:El procesamiento ultrasónico permite un mejor control de la distribución del tamaño de las partículas.los fabricantes pueden alcanzar el rango de tamaño de partícula deseado para su aplicación específica.

Consumo de energía reducido:La dispersión ultrasónica del pigmento requiere normalmente menos energía en comparación con los métodos tradicionales de dispersión.La dispersión eficiente obtenida a través de ondas ultrasónicas reduce la necesidad de procesos mecánicos prolongados de alta energía como el fresado.

Preservación de las propiedades del pigmento:El procesamiento por ultrasonido es un método suave que minimiza el riesgo de daño o degradación del pigmento.El corto tiempo de procesamiento y la ausencia de fuerzas mecánicas que puedan causar calor excesivo o tensión de corte ayudan a preservar la integridad y la funcionalidad de los pigmentos.

En resumen, la tecnología ultrasónica es importante en la industria de procesamiento de pigmentos debido a su eficiencia, velocidad, control sobre el tamaño de las partículas, ahorro de energía y preservación de las propiedades del pigmento.Permite a los fabricantes lograr una dispersión de pigmento constante y de alta calidad, lo que mejora el rendimiento y la rentabilidad de los productos.

Parámetro:

Yo...el tiempo de las que se trata - ¿Qué es eso? - ¿Qué es eso? - ¿Qué es eso?
Frecuencia 20 kHz ± 0.5 20 kHz ± 0.5 20 kHz ± 0.5 15 kHz ± 0.5
El poder 1000w 2000w 3 000 w 3 000 w
Válvula de tensión Las demás:
Temperatura máxima 300 °C
Presión máxima El valor de las emisiones de CO2
Intensidad del sonido 20 W/cm2 40 W/cm2 60 W/cm2 60 W/cm2
Capacidad 10 L/min 15 L/min 20 L/min 20 L/min
Material de la sonda de acero

Dispersión de las nanopartículas

La rectificación y dispersión por ultrasonido es a menudo el único método para procesar las nanopartículas de manera eficiente con el fin de obtener partículas primarias dispersas en el agua.Un pequeño tamaño de partícula primaria da como resultado una gran superficie y se correlaciona con la expresión de características y funcionalidades únicas de las partículasAl mismo tiempo, un tamaño de partícula más pequeño se asocia con una alta energía superficial para una agregación y reactividad más severas.de modo que las fuerzas de dispersión ultrasónicas intensas se requieren para dispersar las nanopartículas homogéneamente en la formulaciónAdemás, un tratamiento de superficie ultrasónico puede modificar las nanopartículas lo que conduce a una mejor dispersibilidad, estabilidad de dispersión, hidrofobía y otras características.Los investigadores han recomendado el método de dispersión por ultrasonido para las nanopartículas como solución preferida, porque el material dispersado por el método ultrasónico es mucho más puro que el producido por fresado de perlas.

Homogeneizador ultrasónico para la producción industrial de dispersiones de pigmentos y polímeros 1

¿Cómo pueden los ultrasonidos mejorar el tamaño de las partículas?

La tecnología ultrasónica puede mejorar el tamaño de las partículas en el procesamiento de pigmentos a través del proceso de cavitación.La cavitación se refiere a la formación e implosión de pequeñas burbujas en un medio líquido causado por las ondas de presión de alta intensidad generadas por las ondas ultrasónicas.

Durante el procesamiento ultrasónico, las burbujas de cavitación colapsan violentamente cerca de las partículas de pigmento.Estas fuerzas actúan sobre los aglomerados o grupos de pigmentos, haciendo que se rompan en partículas más pequeñas.

La combinación de fuerzas de cizallamiento inducidas por cavitación y ondas de choque proporciona una reducción eficiente y controlada del tamaño de las partículas.Las fuerzas de corte de alta intensidad ejercidas durante la cavitación ayudan a desintegrar aglomerados más grandes en partículas más pequeñas, lo que resulta en una distribución más uniforme del tamaño de las partículas.

La reducción del tamaño de las partículas obtenida mediante dispersión por ultrasonidos ofrece varios beneficios: mejora la dispersibilidad y la estabilidad del pigmento en el medio líquido,que conduce a un mejor desarrollo del colorAdemás, se puede lograr una distribución de tamaño de partícula más estrecha, lo que contribuye a una calidad y un rendimiento del producto consistentes.

Es importante tener en cuenta que las capacidades de reducción del tamaño de partículas de la tecnología ultrasónica están influenciadas por varios factores, incluyendo la frecuencia y la intensidad de las ondas ultrasónicas,tiempo de procesamiento, y las propiedades del pigmento y del medio líquido.La optimización de estos parámetros permite a los fabricantes controlar y personalizar la distribución del tamaño de las partículas para satisfacer los requisitos específicos de sus aplicaciones.

En general, la tecnología ultrasónica proporciona un medio eficaz para mejorar el tamaño de las partículas en el procesamiento de pigmentos al descomponer aglomerados más grandes en partículas más pequeñas y uniformes.Esto contribuye a una mejor dispersión, calidad del color y rendimiento general del producto final.

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Video de trabajo para referencia:

 

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