¿Por qué necesitas un cortador ultrasónico para cortar bolsas gigantes?

¿Por qué necesitas un cortador ultrasónico para cortar bolsas gigantes?

El sellado y corte de bolsas gigantes con ultrasonido es una tecnología avanzada utilizada en el procesamiento y envasado de bolsas de tonelada.
Ultrasonic ton bag sealing and cutting uses the high-frequency vibration energy of ultrasound to convert electrical energy into mechanical energy through a transducer to generate high-frequency vibrationLa vibración se transmite a la herramienta de sellado y corte o al molde a través de la varilla de amplitud, de modo que el área local en contacto con el material de la bolsa de toneladas genera rápidamente calor.Bajo la acción combinada del calor y una cierta presión, el material de la bolsa de tonelada (como fibras sintéticas como PP y PET) se derrite rápidamente, y los bordes se fusionan y sellan durante el corte, evitando así la fuga de material y el desgaste del borde de la bolsa de tonelada.

Características del equipo
Alta eficiencia: La velocidad de sellado y corte es rápida, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y embalaje de bolsas de toneladas y satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
Buen sellado: puede lograr un buen efecto de sellado para garantizar que la bolsa de toneladas no se filtra durante el transporte y el almacenamiento,que es especialmente importante para el embalaje de materiales en polvo o granulados, como materias primas químicas y granos.
Buena calidad de incisión: el borde de corte es limpio y liso, sin burros ni escorias, lo que no dañará el material de la bolsa de toneladas, ni afectará a la resistencia y al aspecto general de la bolsa de toneladas.

Fuerte adaptabilidad: puede adaptarse a bolsas de toneladas de varios materiales, como materiales de fibra sintética como polipropileno y poliéster, así como bolsas de toneladas hechas de algunos materiales compuestos.
Alto grado de automatización: puede utilizarse junto con otros equipos de embalaje automatizados para realizar el proceso de producción totalmente automatizado de embalaje de bolsas de toneladas, reducir las operaciones manuales,y mejorar la estabilidad y la consistencia de la producción.

Escenarios de aplicación
Industria química: se utiliza para empaquetar diversas materias primas químicas, polvos, gránulos, etc., como materias primas plásticas, fertilizantes, pigmentos, etc.,para garantizar la seguridad y la estabilidad de los productos químicos durante el transporte y el almacenamiento.
Industria alimentaria: se puede utilizar para el embalaje de bolsas de toneladas de alimentos a granel como granos, piensos y azúcar para garantizar la higiene y la calidad de los alimentos y prevenir la humedad y la contaminación.

Industria de materiales de construcción: para el embalaje de bolsas de toneladas de materiales de construcción como cemento, arena y grava, el sellado y el corte por ultrasonidos pueden proporcionar un sello firme y un buen sellado,que sea conveniente para su transporte y uso.
Industria mineral: se utiliza ampliamente en el embalaje de recursos minerales como polvo de mineral y partículas metálicas, lo que ayuda a lograr un transporte y almacenamiento de materiales eficientes y seguros.

En comparación con la tecnología tradicional de sellado y corte, la tecnología de sellado y corte por ultrasonidos tiene muchas ventajas significativas en calidad de procesamiento, eficiencia de producción,protección del medio ambiente y ahorro de energía, como sigue:

Calidad del procesamiento
La incisión es más suave:El sellado y corte por ultrasonido utiliza vibraciones de alta frecuencia para derretir y cortar el material localmente, y la incisión casi no tiene burrs o burrs, y los bordes son muy regulares,mientras que el corte tradicional con cuchillo caliente o el corte mecánico es propenso a incisiones irregulares y bordes dentados.

Mejor sellado: El sellado y el corte por ultrasonidos pueden lograr buenos efectos de sellado térmico durante el corte, de modo que el sellado de la bolsa de toneladas esté bien sellado y evite eficazmente la fuga de material.La tecnología tradicional de sellado y corte puede requerir procesos de sellado adicionales., y la firmeza y el sellado del sellado pueden no ser tan buenos como el sellado y el corte por ultrasonidos.
Pequeños daños en el material: las ondas ultrasónicas actúan sobre el material durante un corto tiempo y concentran energía, y el área afectada por el calor del material de la bolsa de toneladas es pequeña,que no es fácil de deformar, fragilidad y otros problemas del material, y puede mantener el rendimiento original del material de la bolsa de toneladas en la mayor medida.La tecnología tradicional de sellado térmico y corte a alta temperatura puede causar un sobrecalentamiento del material, lo que resulta en una disminución del rendimiento del material, mientras que el corte mecánico puede causar una concentración de tensión cerca de la incisión, lo que afecta a la resistencia general de la bolsa de tonelada.

Velocidad de corte rápidaEl sellamiento y corte por ultrasonidos tiene una alta frecuencia de trabajo y puede completar rápidamente las operaciones de corte y sellamiento.que puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción de bolsas de tonelada y satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
No es necesario precalentar y enfriar: a diferencia de algunas tecnologías tradicionales de sellado térmico y corte,el sellado y corte por ultrasonidos no requiere un largo proceso de precalentamiento para alcanzar la temperatura de corte adecuada, ni requiere tiempo de enfriamiento adicional para solidificar el sello, ahorrando mucho tiempo de producción.

Alto grado de automatización:Los equipos de sellado y corte por ultrasonidos son más fáciles de integrar con líneas de producción automatizadas para lograr operaciones automatizadas de alimentación, corte, sellado y otras operaciones,reducir la intervención manual y mejorar la continuidad y la estabilidad de la producción, mientras que la tecnología tradicional de sellado y corte puede tener ciertas limitaciones en la integración automatizada.
Protección del medio ambiente y ahorro de energía