¿Qué es la máquina de enlatado por ultrasonido?

¿Qué es la máquina de enlatado por ultrasonido?

El estanqueado por ultrasonidos es un proceso de estanqueado asistido por tecnología ultrasónica.juntas de alambre y otras partes de componentes electrónicos para mejorar la conductividadLa máquina de estabilización ultrasónica aplica ondas ultrasónicas al líquido de estaño, que producen vibraciones de alta frecuencia de más de 20,000 veces por segundo y causan efectos de cavitación; una vez que las piezas de trabajo metálicas que deben ser enlatadas o soldadas se sumergen en el líquido de estaño, la capa de óxido en la superficie de la pieza de trabajo se quita y se elimina,y se precipite la brecha,, de modo que el líquido de estaño esté más uniformemente y firmemente unido a la superficie de la pieza de trabajo metálica.

En el proceso tradicional de estañado, generalmente se requiere flujo para eliminar los óxidos en la superficie del metal para que el estaño pueda adherirse bien a la superficie del metal.La extinción por ultrasonidos introduce vibraciones por ultrasonidos durante el proceso de extinciónCuando las ondas ultrasónicas se propagan en un medio líquido (como el líquido de estaño), se producen efectos de cavitación, efectos mecánicos de agitación y efectos térmicos.Las pequeñas burbujas generadas por el efecto de cavitación producen una temperatura local alta y alta presión cuando estallan, que puede eliminar eficazmente los óxidos y las impurezas en la superficie del metal, hacer que la superficie del metal sea más limpia y facilitar el mojado y la adhesión del estaño.La agitación mecánica ayuda a distribuir uniformemente el líquido de estaño y mejora la calidad y uniformidad del revestimiento de estañoEl efecto térmico puede hacer que la temperatura del líquido de estaño sea más uniforme, promover la reacción de aleación entre estaño y la superficie metálica,y así mejorar la resistencia a la unión de la capa de chapa de estaño.

El proceso de enlatado no requiere el uso de flujo, lo que mejora la soldadura y la ductilidad del metal;las piezas de la pieza de trabajo que necesitan ser enlatados sólo necesitan ser sumergidos directamente en el baño de estaño durante 3 a 10 segundos.

Se utiliza comúnmente para el tratamiento superficial y soldadura de piezas metálicas en la electrónica, la electricidad, la automoción, la nueva energía y otras industrias, como el revestimiento de estaño o la soldadura de plata, cobre,el níquel, aluminio y otros arneses de alambre, tiras y láminas.

Características del revestimiento de estaño por ultrasonidos:
Mejorar la calidad del revestimiento de estaño: puede eliminar más a fondo los óxidos y las impurezas en la superficie del metal, hacer que el vínculo entre la capa de estaño y la matriz metálica sea más cercano,reducir los defectos como la soldadura en frío y la soldadura por fugas, y mejorar la calidad y la fiabilidad de la capa de chapa de estaño.

Mejora de la solderabilidad: la superficie metálica tratada con revestimiento de estaño ultrasónico ha mejorado significativamente la solderabilidad, lo que es beneficioso para el proceso de soldadura posterior,puede reducir la aparición de una soldadura deficiente, y mejorar la resistencia y la conductividad de la unión soldada.
Protección del medio ambiente y ahorro de energía: en comparación con el proceso de canillado tradicional, el canillado ultrasónico puede reducir el uso de flujo y reducir la contaminación del flujo en el medio ambiente.Al mismo tiempo, el consumo de energía del ultrasonido es relativamente bajo, lo que tiene un cierto efecto de ahorro de energía.

Amplia gama de aplicaciones: se puede aplicar al tratamiento de la lata de varios materiales metálicos, incluidos el cobre, el aluminio, el hierro, etc.,especialmente para algunos materiales metálicos que son difíciles de estañar, la tecnología de la lata de ultrasonido tiene mejores efectos.

Los equipos de extinción por ultrasonido están compuestos principalmente de las siguientes partes:
1Sistema de vibración del transductor ultrasónico: incluido el generador ultrasónico, el transductor, etc. El generador ultrasónico genera una señal eléctrica ultrasónica,y el transductor convierte la energía eléctrica en energía mecánica ultrasónica para formar vibración ultrasónica, proporcionando la energía de vibración de alta frecuencia requerida para el proceso de enlatado.
2- Tanque de estaño con dispositivo de calefacción: utilizado para contener líquido de estaño, el dispositivo de calefacción puede mantener el líquido de estaño a una temperatura adecuada, generalmente superior al punto de fusión del estaño de 20-30 °C,para garantizar la fluidez del líquido de estaño, lo que favorece el enlatado.
3. Dispositivo de control de temperatura:controlar con precisión la temperatura del líquido de estaño en el depósito de estaño para garantizar la estabilidad de la temperatura y evitar que afecte la calidad de la lata debido a una temperatura demasiado alta o baja.
4- Dispositivo de refrigeración del transductor: dado que el transductor ultrasónico genera calor durante el trabajo, especialmente en un ambiente de acoplamiento de estaño de alta temperatura,el dispositivo de refrigeración puede enfriar el transductor para evitar su sobrecalentamiento y garantizar su rendimiento y vida útil.
5Fuente de alimentación polarizada de CC: Algunos dispositivos de recubrimiento de estaño por ultrasonidos tendrán una fuente de alimentación polarizada de CC,que puede mejorar el efecto de propagación de las ondas ultrasónicas en el líquido de estaño y el efecto en la superficie del metal hasta cierto punto, lo que contribuye a mejorar la calidad del acoplamiento.

Además, algunos equipos de recubrimiento de estaño ultrasónico también pueden incluir componentes de control como interruptores de pie para facilitar a los operadores el control del funcionamiento del equipo;y tanques de agua para proporcionar un sistema de circulación de agua para el enfriamiento del transductor ultrasónico 5. para equipos de recubrimiento por ultrasonidos de cables de aluminio de aviación,pueden utilizarse dos sistemas de vibración de transductores ultrasónicos idénticos, y la cara final de la varilla de amplitud es una superficie cóncava en forma de arco, de modo que la superficie del cable puede estar uniformemente enlatada.