2026-01-30
En la transformación de la industria farmacéutica hacia la fabricación ecológica y de precisión, la tecnología de homogeneización ultrasónica, con sus efectos físicos únicos,ha superado muchos cuellos de botella en los procesos tradicionalesEsta tecnología utiliza ultrasonidos de alta frecuencia para inducir cavitación, corte mecánico y perturbaciones turbulentas.creando una localizada alta temperaturaEl proceso de emulsificación y disolución de las células se realiza en un microambiente de alta presión en un medio líquido, que posee las ventajas fundamentales de una alta eficiencia, suavidad,y capacidad de control.
Principales escenarios de aplicación
I. Extracción y separación de los ingredientes activos
En la producción de medicamentos a base de hierbas y biofarmacéuticos, la tecnología de homogeneización ultrasónica optimiza significativamente la eficiencia de extracción de los ingredientes activos.Abordar los problemas de pérdida de componentes que consumen mucho tiempo y son elevados asociados con los métodos tradicionales de ebullición y precipitación de alcohol, el ultrasonido puede interrumpir rápidamente las paredes celulares de las plantas o las membranas celulares microbianas a través de la cavitación, acelerando la penetración del disolvente y la liberación de componentes.El tiempo de extracción se reduce a menos de un tercio del proceso tradicional, y el rendimiento de los principios activos aumenta en más de 30%.Esta tecnología preserva la actividad de los componentes en condiciones suaves., evitando la contaminación por reactivos químicos añadidos y sentando las bases para procesos de purificación posteriores.
II. Preparación de nuevas formulaciones farmacológicas
En el desarrollo de nuevas formulaciones como las nano-formulaciones, los liposomas y los aerosoles nasales, la homogeneización ultrasónica es una herramienta central para lograr una formulación precisa.Al romper aglomerados de partículas mediante una fuerte fuerza de cizallamiento, se pueden preparar sistemas de nano-dispersión de tamaño uniforme y de alta estabilidad, mejorando significativamente la velocidad de disolución y la biodisponibilidad de los fármacos poco solubles.en la producción de formulaciones de aerosol nasal para la prevención del COVID-19, la tecnología de emulsificación por ultrasonidos puede construir fases dispersas a escala micro y nano, mejorar la capacidad de adsorción del fármaco y el tiempo de retención en las membranas mucosas y mejorar los efectos antibacterianos;En las formulaciones de fármacos contra el cáncer, puede controlar el tamaño de las partículas del fármaco por debajo del nivel del micrómetro, ayudando a los fármacos a penetrar en el tejido tumoral y mejorar la precisión del tratamiento.
III. Aspectos clave de la producción de vacunas
La homogeneización ultrasónica juega un papel crucial en todo el proceso de preparación de la vacuna.liberación eficiente de sustancias intracelulares como proteínas y antígenos mientras se maximiza la actividad del antígenoEn la fase de formulación, logra una dispersión uniforme de los adyuvantes y antígenos a base de aluminio, evitando la agregación que podría afectar a la eficacia de la inmunización.puede utilizarse para inactivar el patógeno, emulsificación y desgasificación en la producción de vacunas, garantizando la uniformidad y seguridad de las vacunas y proporcionando un apoyo estable para la producción a gran escala.
IV. Tamizado y eliminación de impurezas por vía aséptica
En el proceso de tamizado de polvo micronizado farmacéutico, la tecnología de homogeneización ultrasónica resuelve eficazmente el problema de obstrucción de la malla.Utilizando un transductor ultrasónico de alta frecuencia para resonar con la malla de la pantalla para formar un campo de onda estacionariaPara los materiales que se adhieren fácilmente, como la vitamina C, la estabilidad del rendimiento de tamizado se puede mantener por encima del 98%, con una reducción del 75% en los residuos.Comparado con el tamizado de flujo de aire tradicional, reduce el consumo de energía en un 65%, es adecuado para escenarios de tamizado fino de 325 mallas o más y puede garantizar estrictamente la pureza y la consistencia del lote de la formulación,satisfacer los requisitos de control de calidad de la industria farmacéutica.
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