Lugar de origen:
CHINA
Nombre de la marca:
Rps-sonic
Certificación:
CE
Número de modelo:
M20-R
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Descripción
El procesamiento ultrasónico es un procesamiento especial que utiliza la frecuencia ultrasónica para fabricar herramientas de vibración de pequeña amplitud, yel material de la pieza de trabajo se rompe gradualmente por el impacto del abrasivo libre en el líquido entre él y la pieza de trabajo en la superficie a procesar.El mecanizado por ultrasonidos se utiliza a menudo para perforar, corte, soldadura, anidación y pulido.
El corte por vibración ultrasónica es un tipo de corte por pulso microscópico.y está completamente separado de la pieza de trabajo y de las virutas durante más del 80% del tiempoEl contacto intermitente con la pieza de trabajo y las astillas reduce la fricción, el calor generado se reduce en gran medida y la fuerza de corte se reduce significativamente.que evita el fenómeno del "cuchillo" en el corte ordinarioEl corte por vibración es una técnica de corte de precisión que se utiliza en máquinas herramienta ordinarias. Las tolerancias geométricas, como la redondez, la cilindricidad, la longitud, la longitud, la longitud, la longitud, la longitud, la longitud, la longitud, la longitud, etc.el planoLa precisión de la rectificación de la máquina depende principalmente de la precisión del huso y del carril de guía de la máquina herramienta, y puede alcanzar casi cero errores.Reing por perforaciónEn comparación con el corte duro de alta velocidad, no requiere una alta rigidez de la máquina herramienta y no daña la estructura metalográfica de la superficie de la pieza.En el mecanizado de acabados de piezas de contorno curvado, es posible utilizar tornos CNC, centros de mecanizado, etc. para el mecanizado de perfiles, lo que puede ahorrar el costoso costo de compra de las máquinas de rectificación CNC.
Breve introducción
1 La fuerza de corte es pequeña, aproximadamente 1/3-1/10 de la fuerza de corte ordinaria.
2 La precisión de mecanizado es alta, que depende principalmente de la precisión de la máquina herramienta utilizada,y la tolerancia de forma y posición de la pieza de trabajo procesada puede estar casi cerca de la precisión relevante de la máquina herramienta.
3 La temperatura de corte es baja y la pieza se mantiene a temperatura ambiente.
4 No hay bordes acumulados, pequeñas deformaciones de la pieza de trabajo, y no hay burrs.
Ventajas
1Utilizando el soporte de herramientas ultrasónicas giratorias sin contacto, transmisión de energía sin contacto sin cepillos, alta eficiencia de transmisión.
2La fuerza de fresado por ultrasonidos es pequeña, aproximadamente 1/3-1/10 de la fuerza de fresado de herramientas ordinarias.
3La alta precisión del giro ultrasónico depende principalmente de la precisión de la máquina herramienta utilizada.y la tolerancia de forma y posición de la pieza de trabajo procesada es casi cercana a la de la máquina herramienta.
Es muy preciso.
4La temperatura de fresado por ultrasonidos es baja y la pieza se mantiene a temperatura ambiente.
5No hay bordes acumulados, pequeña deformación de la pieza de trabajo, y no hay burrs.
6La rugosidad superficial del fresado por ultrasonidos es baja, que puede estar cerca del valor teórico de rugosidad, que puede alcanzar Ra0,2 o menos.
7La "rigidez" de las piezas usurpadas por ultrasonido equivale al aumento de la rigidez de la pieza de trabajo en comparación con el fresado ordinario.
8El proceso de mecanizado ultrasónico es estable y puede eliminar eficazmente el parloteo.
9Se mejora el efecto de enfriamiento y lubricación del fluido de fresado ultrasónico.
10La durabilidad de la herramienta se ha mejorado varias veces a varias decenas de veces.
11La superficie procesada por ultrasonido se encuentra en un estado de tensión de compresión, y se mejora la fatiga, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas.
12La superficie de la pieza de trabajo después del giro por ultrasonido muestra un efecto arco iris.
Parámetro
| Punto de trabajo | Parámetro |
| Las demás materias | Carburo de boro, óxido de aluminio y carburo de silicio |
| Tamaño del grano ((d0) | 100 ¢ 800 |
| Frecuencia de las vibraciones (f) | 19 ¢ 25 kHz |
| Amplitud de las vibraciones (a) | 15 - 50 μm |
| Material de las herramientas | Acero blando, aleación de titanio |
| Proporción de desgaste | El tungsteno 1.51 y vidrio 100:1 |
| Sobrecortado de la brecha | 0.02-0.1 mm |
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