Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Rps-sonic
Certificación:
CE
Número de modelo:
RPS-HM20
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Introducción:
Recientemente, un proceso que molía ultrasónico ha llegado a ser popular.
El moler ultrasónico es una tecnología de proceso que trabaja a máquina ultrasónica emergente que puede procesar toda clase de materiales duros y frágiles. Utiliza las herramientas simples de la forma y se basa en la idea de la fabricación acodada en prototipos rápidos. Utiliza retiro acodado para procesar los materiales duros y frágiles. Porque la fuerza macra entre los objetos es pequeña, la pérdida de la herramienta puede ser comprada y ser compensada, y las características que trabajan a máquina de contornos tridimensionales complejos pueden ser observadas.
El generador ultrasónico convierte energía eléctrica en la vibración eléctrica de la frecuencia ultrasónica con cierto poder, y convierte la vibración ultrasónica en la vibración mecánica a través de un convertidor. En este tiempo, la amplitud es pequeña, y la amplitud de la herramienta fijada en el extremo de la barra que vira de bordo es aumentada a 0.01-0.15 milímetros en la barra de la extensión de la amplitud. Utilice el ultrasónico (16 la vibración ~ 25kHz) de la superficie del extremo de la herramienta para hacer las partículas suspendidas en el fluido operante cortó y muele la superficie del objeto para alcanzar trabajar a máquina.
Este proceso es conveniente para procesar una variedad de materiales frágiles del metal, tales como vidrio, cerámica, semiconductores, gemas, y diamantes. Puede procesar diversas formas complejas de agujeros, de cavidades, y de superficies. La superficie procesada no tiene ninguna tensión residual, ninguna capa del daño, alta exactitud que trabaja a máquina, exactitud dimensional hasta el proceso de proceso, pequeña tensión, pequeña influencia del calor, y puede procesar partes ligeramente deformadas tales como pedazos concretos y finos finos.
El cuerno rotatorio ultrasónico de la vibración se utiliza principalmente en máquinas herramientas CNC de la precisión y centros de mecanización del CNC. Para “difícilmente, materiales frágiles, pegajosos” y los otros especiales y los materiales compuestos, perforando (micro-agujero, profundo-agujero), moliendo, los métodos de proceso moliendo, afilando con piedra y otro pueden ser realizados.
Cuerno rotatorio de la vibración ultrasónica
El tenedor vibrante rotatorio ultrasónico del cuerno tiene las ventajas de la velocidad, ningún cepillo de carbono, ningún transporte, sin necesidad de mantenimiento, y operación ininterrumpida. Tiene las características automático de seguimiento la frecuencia ultrasónica y de guardar el cuerno en el mejor punto de la resonancia. El tenedor giratorio ultrasónico del cuerno de la vibración está conectado con el eje principal y coopera con un receptor acústico ultrasónico de la energía para realizar la conversión de energía a través (sonido, electricidad, y maquinaria). Al mismo tiempo, el cuerno gira, y el cuerno se compone con la vibración de alta frecuencia de 20.000 a 50.000 veces por segundo a la superficie del material se machaca para formar las marcas micro, que pueden quitar fácilmente el residuo de la superficie del material procesado.
Es un producto ideal instalado en los ejes de toda clase de máquinas-herramientas de proceso rotatorias ordinarias y del CNC del CNC para reducir la resistencia, para mejorar la integridad superficial, para transformar las máquinas-herramientas, y para actualizar la empresa.
Ventajas del proceso rotatorio ultrasónico de la vibración
Instalación simple del ★
El ★ mejora la integridad superficial de materiales procesados
El ★ amplía vida de la herramienta
El ★ realiza moler frío
Resistencia que muele Reduce del ★ durante el proceso de la herramienta
El ★ reduce la tensión residual en la superficie de materiales procesados
El proceso de alta velocidad de la máquina-herramienta del ★ puede ser observado cuando se utilizan las máquinas-herramientas de poca velocidad
★ Improve que procesa eficacia
El ★ JT, BT, HSK, manija recta y otras especificaciones se puede modificar para requisitos particulares según el eje de la máquina-herramienta del usuario
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