Vida laboral larga a prueba de calor del alto de la amplitud cuerno de la soldadura ultrasónica

cuerno/cuchillas ultrasónicos del corte de la alta amplitud 20kh para el corte de goma ultrasónico 

Introducción:

RPS-SONIC es un R y una D profesional, fabricación, y ventas del equipo ultrasónico/del diseño/de las empresas ultrasónicas de la cooperación del cuerno. Para mejorar la calidad, hemos comprado 5 máquinas de grabado del ordenador del CNC y hemos acortado el plazo del cuerno, y hemos terminado el diseño y la producción del cuerno de la soldadura en poco tiempo. Además de la producción en grande de diversas especificaciones estándar y de la producción de cuerno correspondiente de la soldadura, la compañía tiene un diseño del CUERNO de la soldadura y el taller de la producción, allí es muchos amos que se han dedicado a la producción de cuernos de la soldadura durante muchos años. Según diversas formas y diversos requisitos, el material original de la aleación de aluminio importado de los Estados Unidos se utiliza. Más de 10 años de experiencia de las ventas, de la adaptación y de la soldadura, familiar con las características del diversos equipo y soldadura y de las características el clavar de diversos plásticos, y diseñan exactamente la amplitud de la vibración del cuerno; hay mucho el cuerno convencional de la soldadura de la prueba, que puede proveer de clientes experimentos de la soldadura de la prueba y dar resultados exactos de la soldadura.

Parámetro:

Incluso con años de experiencia del diseño y del desarrollo, todavía creemos que los mejores cuernos de la soldadura se pueden producir solamente con la prueba rigurosa y el control de calidad. Nuestros ingenieros combinan perfectamente las características acústicas y mecánicas del cuerno de la soldadura para diseñar un producto que el mejor cubra las necesidades del cliente. Es un parámetro dominante. ¡El parámetro de la amplitud es también muy importante en la práctica!

Diseño del parámetro de la amplitud del cuerno: la amplitud es un parámetro dominante para que el material sea soldado con autógena, que es equivalente a la temperatura del ferrocromo. Si la temperatura no se alcanza, no será soldada con autógena. Si la temperatura es demasiado alta, las materias primas serán quemadas o la estructura será dañada la intensidad llega a ser peor. Debido a los diversos transductores seleccionados, la amplitud de la salida del transductor es diferente. Después de adaptar el cuerno y de soldar con autógena el cuerno con diversos ratios de la transformación, la amplitud de trabajo del cuerno de la soldadura se puede corregir para cumplir los requisitos. La amplitud de la salida es el μm 10-20, y la amplitud de trabajo es generalmente el μm cerca de 30. El ratio de la transformación del cuerno y del cuerno de la soldadura se relaciona con la forma del cuerno y del cuerno de la soldadura, delantero--detrás a ratio del área, y a otros factores. Para la forma, tal como amplitud, tipo cambio de la función de la amplitud, tipo cambio del paso de la amplitud, etc. exponenciales, tenga una gran influencia en el ratio de la transformación, y el ratio de adelante hacia atrás del área es proporcional al ratio total de la transformación. Si se selecciona una diversa soldadora, el método más simple es hacerla según la proporción del cuerno de trabajo de la soldadura, que puede asegurar la estabilidad del parámetro de la amplitud.

Diseño ultrasónico del parámetro de la frecuencia del cuerno: La soldadora ultrasónica tiene una frecuencia central, tal como 20KHz, 40 kilociclos, etc. La frecuencia de trabajo de la soldadora se compone principalmente de la maquinaria del transductor, del aumentador de presión, y del cuerno. La frecuencia de la resonancia es resuelta. La frecuencia del generador se ajusta según la frecuencia mecánica de la resonancia para alcanzar consistencia, de modo que el cuerno de la soldadura funcione en resonancia, y cada parte se diseña como resonador de la mitad-longitud de onda. El generador y la frecuencia mecánica de la resonancia tienen una gama de trabajo de la resonancia. Si se fija generalmente al ± 0,5 kilociclos, la soldadora puede trabajar básicamente normalmente dentro de esta gama. Al fabricar cada cuerno de la soldadura, la frecuencia de la resonancia será ajustada. Asegúrese de que el error entre la frecuencia de la resonancia y la frecuencia del diseño sea menos de 0,1 kilociclos. Para un cuerno de la soldadura 20KHz, la frecuencia del cuerno de la soldadura será controlada en 19.90-20.10 kilociclos con un error del ‰ 5.

Diseño de nodos ultrasónicos de la vibración del cuerno: Los cuernos de la soldadura y los cuernos se diseñan como resonador de la mitad-longitud de onda con una frecuencia de trabajo. En el estado de trabajo, la amplitud de las dos caras del extremo es la más grande y la tensión es la más pequeña, mientras que la amplitud del nodo equivalente a la posición media es cero. La tensión es la más grande. La posición del nodo se diseña generalmente como de posición fija, pero el grueso de posición fija es generalmente mayor de 3m m, o el surco es fijo, así que el de posición fija no es necesariamente la amplitud cero, que causará ciertas llamadas y parte de la pérdida de energía. El ruido es aislado de otras piezas con los anillos de goma o protegido generalmente por los materiales de aislamiento sano. Se considera la pérdida de energía al diseñar los parámetros ultrasónicos de la amplitud del cuerno.

Diseño de cuerno ultrasónico que procesa exactitud: Porque trabaja bajo vibración de alta frecuencia, un diseño simétrico se debe mantener tanto cuanto sea posible para evitar la tensión desequilibrada y la vibración lateral causada por la asimetría de la transmisión de la onda acústica (el cuerno de la soldadura usado para soldar con autógena utiliza la transmisión longitudinal de la vibración ultrasónica, para el sistema entero de la resonancia), vibración desigual puede hacer el pelo de la soldadura calentar y romperse. La soldadura ultrasónica tiene diversos requisitos para procesar exactitud en diversas industrias. Para los objetos extremadamente finos, tales como soldadura de los pedazos de polo de la batería de ión de litio y de las etiquetas, capa de hoja de oro, etc., los requisitos de proceso de la exactitud son muy altos. Todo el equipo de proceso es el uso del equipo del control numérico (tal como centros de mecanización, etc.), para asegurarse de que la precisión produjera trabajando a máquina cumpla los requisitos.

Porqué CUERNO de RPS-SONIC:

1. Cada cuerno será diseñado por el sistema de FEA, de modo que para confirmar la cara del extremo del cuerno ultrasónico con la fuerza uniforme

2. Todos los cuernos ultrasónicos con tres meses de garantía.

3. Especializado en el poder más elevado ultrasónico por más de diez años

4. Cada cuerno ultrasónico con la prueba vieja 24hours antes del envío.

5. El buen embalar, ningún problema del embalaje durante los 10 años de negocio de exportación.

6. Cada cliente conseguirá expedientes de la compra y hay ciertas recompensas después de acumulación

Servicio y envío

• Garantía un año para el transductor.
• Usted puede entrarnos en contacto con para la investigación técnica en cualquier momento.
• Suministramos el servicio del OEM para el cliente de ultramar, también guardaremos la confidencialidad para nuestros clientes.
• Suministramos el servicio modificado para requisitos particulares de los productos para la pequeña cantidad también.
• Envío por FEDERAL EXPRESS /DHL/UPS/TNT