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¿Usted entiende el tratamiento ultrasónico del impacto?

2020-01-17

Últimas noticias de la empresa sobre ¿Usted entiende el tratamiento ultrasónico del impacto?

¿Entiende elTratamiento de impacto por ultrasonidos?

 

Impacto mecánico de alta frecuencia(HFMI), también conocido comoTratamiento de impacto por ultrasonidos(UIT ), es un tratamiento de impacto de soldadura de alta frecuencia diseñado para mejorar la resistencia a la fatiga de las estructuras soldadas. En la mayoría de las aplicaciones industriales, este proceso también se conoce como peening ultrasónico (UP).

Se trata de un tratamiento mecánico en frío que consiste en golpear el dedo del pie de la soldadura con una aguja para crear una ampliación de su radio e introducir tensiones de compresión residuales.

shot

 

 

 

En general, el sistema UP básico que se muestra podría utilizarse para el tratamiento de los dedos o soldaduras de soldadura y de superficies más grandes si fuera necesario.

 

 

 

 

 

Los huelguistas que se mueven libremente

El equipo de UP se basa en soluciones técnicas conocidas desde los años 40 del siglo pasado, que utilizan cabezas de trabajo con martillos libremente móviles para el martillado.se desarrollaron varias herramientas diferentes basadas en el uso de golpistas libremente móviles para el tratamiento de impactos de materiales y elementos soldados mediante el uso de equipos neumáticos y ultrasónicosEl tratamiento de impacto más eficaz se proporciona cuando los golpistas no están conectados a la punta del actuador, sino que pueden moverse libremente entre el actuador y el material tratado.Se muestran las herramientas para el tratamiento de impacto de materiales y elementos soldados con los golpes libremente móviles que se montan en un soporte.En el caso de los llamados elementos intermedios, sólo se requiere una fuerza de 30 a 50 N para el tratamiento de los materiales.

Sectional view through tools with freely movable strikers for surface impact treatment

Vista seccional a través de herramientas con golpes libremente móviles para el tratamiento de impactos superficiales.

 

Esmuestra un conjunto estándar de cabezas de trabajo fácilmente reemplazables con grallas libremente móviles para diferentes aplicaciones de UP.

 

Figure 3 A set of interchangeable working heads for UP

Conjunto de cabezas de trabajo intercambiables para UP

 

Durante el tratamiento ultrasónico, el golpeador oscila en el pequeño espacio entre el extremo del transductor ultrasónico y la muestra tratada, impactando el área tratada.Este tipo de movimientos/impactos de alta frecuencia en combinación con oscilaciones de alta frecuencia inducidas en el material tratado se llama típicamente el impacto ultrasónico.

 

 

Tecnología y Equipos paraPeinado por ultrasonidos

El transductor ultrasónico oscila a una alta frecuencia, con 20-30 kHz siendo típico.Cualquiera que sea la tecnología utilizada, el extremo de salida del transductor oscilará, típicamente con una amplitud de 20 mm. Durante las oscilaciones,la punta del transductor impactará en los atacantes en diferentes etapas del ciclo de oscilaciónLos impactadores, a su vez, impactarán en la superficie tratada. El impacto resulta en deformación plástica de las capas superficiales del material.Se repite de cientos a miles de veces por segundo, en combinación con la oscilación de alta frecuencia inducida en el material tratado, dan lugar a una serie de efectos beneficiosos de la UP.

La UP es una forma eficaz de aliviar las tensiones residuales de tracción dañinas e introducir tensiones residuales de compresión beneficiosas en las capas superficiales de piezas y elementos soldados.

En la mejora de la fatiga, el efecto beneficioso se logra principalmente mediante la introducción de las tensiones residuales de compresión en las capas superficiales de metales y aleaciones,disminución de la concentración de esfuerzo en las zonas de soldadura y mejora de las propiedades mecánicas de la capa superficial del material.

 

Aplicaciones industriales del UP

La UP podría aplicarse eficazmente para mejorar la duración de la fatiga durante la fabricación, rehabilitación y reparación de elementos y estructuras soldadas.La tecnología y el equipo de UP se han aplicado con éxito en diferentes proyectos industriales para la rehabilitación y reparación de soldadura de piezas y elementos soldadosLas áreas/industrias en las que la UP se aplicó con éxito incluyen: Puentes de ferrocarril y carreteras, Equipos de construcción, Construcción naval, Minería, Automotriz y Aeroespacial.

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